Автоматические выдувные машины FULL SHINE Серия P (параллельное движение кареток по линейной направляющей)
Особенности:
- Подходит для обработки различных материалов, таких как ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, ПБ, ПЭТФ, поликарбонат, полиамид, полихлорид, триптофан, этиленвинилацетат, акрил, полиуретан, и т.д.
- Сенсорный дисплей с HMI интерфейсом (опционально)
- Система управления на базеPLC (программируемый логический контроль)
- Лапы крепежа каретки формы установлены на линейных направляющих
- Линейные направляющие производства Германия
- Возможность установки паризон контроля/устройство контроля толщины стенки (опционально)
- Специальный шнек для высокоэффективного плавления и переработки материалов
- Шнек и материальный цилиндр с азотированным покрытием
- Специальная охлаждающая циркуляция внутри иглы для подачи воздуха, дизайн Full Shine
- Функция специальной вытяжки для обеспечения высокого качества горлышка бутылки
- Вращение шнека обеспечивается узлом шестеренчатой передачи, производства Германия и инвертером производства Япония.
- Инвертер позволяет регулировать скорость вращения шнека с помощью ЖК панели
- Специальная тормозная система для стабильного и быстрого движения каретки
- Механизм подъёма головы обеспечивает быструю экструзию
- Узел выдува может регулировать свою позицию и выдвигать гидравлический мотор для облегчения процесса смены выдувной формы. Это инновационный дизайн от Full Shine
- Параллельное движение кареток подходит для установки устройства автоматического удаления облоя, устройство контроля герметичности, функцию внутриформенного этикетирования.
- Устройство автоматической смазки кареток с формами для снижения износа
- Подходит для производства бутылок с мерной полосой или с индикатором уровня жидкости
- Все металлические компоненты подвергаются качественной обработке, включая тепловую обработку, высокочастотную обработку, азотирование, хромирование, гальванопокрытие для обеспечения надлежащего качества, предотвращения коррозии и увеличения срока службы оборудования.
Необходимое дополнительное оборудование для работы с выдувными машинами:
- Автоматический загрузчик
- Паризон контроль/устройство контроля толщины стенки
- Автоматические устройства удаления облоя/излишков материала с верхней и нижней части изделия
- Конвейер для транспортировки готовых изделий или конвейер для отправки облоя в дробилку или в контейнер для сбора облоя
- Выдувные формы под разнообразные бутылки и пластиковые контейнеры
- Дробилка или гранулятор для переработки облоя/излишков материала в гранулы
- Дозатор различных красителей для получения разноцветной продукции
- Устройство пропорционального смешивания вторичного материала с первичным
- Устройство водяного охлаждения выдувной формы
- Воздушный компрессор для обеспечения достаточного воздушного давления для выдува
- Устройство контроля герметичности
- Автоматический обрезчик горлышка бутылки
- Качественный масляный фильтр, предназначенный для фильтрации пыли и загрязнений в гидравлическом масле для увеличения срока службы, (качество остается прежним даже через 10 лет работы)
- Устройство для внутриформенного этикирования для изготовления бутылок с маркировкой
- Сушилка для таких материалов как ПЭТ, ПК, ПВХ и т.п.
- Есть возможность предложения комплексной линии оборудования, включая изготовление бутылок, наполнение их, закупорку, маркировку, упаковку.
(1) Подходит для производства разнообразных пластиковых изделий и для переработки различных материалов
Спецификация
Модель | FS-40PSSO | FS-45PSSO | FS-55PSSO | FS-65PSSO | FS-75PSSO | FS-55PDDO |
Материал | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП |
Объем готовых изделий (мл/л) | 15-400 | 60-1000 | 150-2500 | 500-5000 | 1л-10л | 20-300 |
Мин./макс. диаметр изделия (мм/мм) | 10/75 | 20/100 | 30/140 | 50/200 | 80/260 | 20-70 |
Модель | FS-65PDDO | FS75PDDO | FS-90PDDO | FS-40PTSO | FS-45PTSO | FS65PTSO |
Материал | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП |
Объем готовых изделий (мл/л) | 40-500 | 100-1250 | 280-2500 | 10-125 | 20-325 | 40-825 |
Мин./макс. диаметр изделия (мм/мм) | 30-85 | 40-110 | 20-140 | 10-45 | 20-55 | 30-65 |
Модель | FS-55PFSO | FS-65PFSO | FS-75PFSO | FS-90PFSO | ||
Материал | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ||
Объем готовых изделий (мл/л) | 30-300 | 45-450 | 300-1000 | 500-2000 | ||
Мин./макс. диаметр изделия (мм/мм) | 15-70 | 20-70 | 30-90 | 40-90 |
(2) Подходит для производства контейнеров с мерной полосой, таких как канистры под машинное масло
Спецификация
Модель | FS-55PSSV | FS-65PSSV | FS-75PSSV | FS-55PDSV | FS-65PDSV | FS-75PDSV |
Материал | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП | ПЭ/ПП |
Объем готовых изделий (мл/л) | 150-2500 | 500-5000 | 1л-10л | 100-1250 | 280-2500 | 500-3000 |
Мин./макс. диаметр изделия (мм/мм) | 30/140 | 50/200 | 82/260 | 30/85 | 40/100 | 40/130 |
Кол-во циклов (циклов/час) | 880 | 720 | 650 | 880 | 720 | 650 |
Усилие смыкания (тонн) | 3.8 | 6.5 | 9.5 | 3.8 | 6.5 | 9.5 |
Экструзионная производительность (кг/час) | 42 | 51 | 65 | 42 | 51 | 65 |
(3) Подходит для производства трехслойных контейнеров, таких как флакончики под химию, соусы или для косметики
Спецификация
Модель | FS-40PSST | FS-45PSST | FS-55PSST | FS-65PSST | FS-75PSST |
Материал | ПА/ПЭ | ПА/ПЭ | ПА/ПЭ | ПА/ПЭ | ПА/ПЭ |
Объем готовых изделий (мл/л) | 50-500 | 80-1000 | 450-2500 | 1л-5л | 2.5л-10л |
Время цикла (сек) | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 |
Усилие смыкания (тонн) | 3.8 | 4.6 | 5.4 | 7.5 | 9 |
Мощность нагрева (кВт) | 15 | 18 | 22 | 26 | 30 |
Модель | FS-40PDST | FS-45PDST | FS-55PDST | FS-65PDST | FS-75PDST |
Материал | ПА/ПЭ | ПА/ПЭ | ПА/ПЭ | ПА/ПЭ | ПА/ПЭ |
Объем готовых изделий (мл/л) | 20-200 | 40-500 | 200-1000 | 300-1800 | 1000-2600 |
Время цикла (сек) | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 |
Усилие смыкания (тонн) | 3.8 | 4.6 | 5.4 | 7.5 | 9 |
Мощность нагрева (кВт) | 20 | 22 | 26 | 31 | 35 |