Бизнес - Проекты:

Производство одноразовой бумажной упаковки для продуктов. Целлюлозоформовка

Производство банок пластиковых 180мл (шайба) с герметичной крышкой под пресервы

Термопластавтоматы OMC

Достоинства :

  • высокая скорость впрыска
  • высокая точность литья
  • высокая надежность
  • широкий выбор шнеков
  • энергосбережение
  • низкий уровень шума
  • безупречная комплектация все на русском языке
  • многофункциональность рабочий цикл 1,5 – 4,5 сек сертификат б
  • Высоконадежную систему замыкания прессформы обеспечивают:
    • высокопрочные плиты;
    • крестовина и направляющая в «одном теле»;
    • усиленный двухколенный механизм;
    • усиленный высокоскоростной гидроцилиндр открытия-закрытия прессформы;
    • автоматически смазывающийся коленно-рычажный механизм.
  • Быстродействующую систему впрыска обеспечивают:
    • два цилиндра дожатия сопла;
    • быстродействующая, высокоточная, высокостабильная и многоступенчатая система впрыска благодаря электронной системе управления;
    • графически отображаемые давление впрыска, скорости и обратное давление;
    • хорошо перемешивающий шнек;
    • высокооднородная и высокораспределенная смесь;
    • высокая мощность пластикации;
    • низкотемпературная пластикация.
  • Гидросистема выполнена на базе:
    • высокоэффективный, низкошумный и низковибрационный насос;
    • пропорциональные клапаны с обратной связью для высокоточного регулирования давления и скорости;
    • высококачественный гидроаккумулятор (серия DHIII).
  • Электронная система управления отличается:
    • универсальный контроллер MPC-2050 с удобной для пользователя системой инструкций на английском и русском языках;
    • большой жидкокристаллический экран пульта управления.

 Стандартные функции и комплектация

Узел впрыска

  • многоступенчатое управление впрыском (6 ступеней давления впрыска, 6 ступеней выдержки под давлением и 7 ступеней скорости впрыска);
  • программируемое переключение из режима давления впрыска на режим выдержки под давлением (через задание времени, позиции и давления);
  • система мониторинга впрыска;
  • функция декомпрессии;
  • функция сброса давления при отводе шнека;
  • таймер задержки загрузки;
  • функция автоочистки материального цилиндра для облегчения смены материала;
  • автовсасывание до начала вращения и после окончания вращения шнека посредством переднего и заднего давлений независящих от скоростей;
  • функция предохраняющая от запуска вращения шнека без прогрева материала;
  • 4 скорости вращения шнека и 4 ступени противодавления;
  • графическое отображение числа оборотов шнека и величины противодавления;
  • отображение температуры на дисплее панели оператора;
  • функция ПИД-регулирования температуры;
  • открытое сопло;
  • запорный клапан торпеды в виде кольца;
  • устройство поворота узла впрыска;
  • самосмазывающиеся подшипники механизма узла впрыска.

Узел замыкания

  • самосмазывающиеся втулки коленно-рычажного механизма и колонн;
  • 5 ступеней давления и скорости замыкания-размыкания прессформы;
  • контроль низкого давления при закрытии прессформы, обеспечивающий её защиту от повреждения;
  • пять ступеней безопасности на базе механической, электрической и гидравлической защиты;
  • предустановка быстрого замыкания;
  • автонастройка усилия замыкания;
  • система блокировки рабочей зоны прессформы;
  • устройство охлаждения прессформы;
  • функция перемещения выталкивателя вперед-назад (3 ступени давления и 3 ступени скорости);
  • функция “стряхивания” при выталкивании;
  • функция многоразового выталкивания;
  • функция выталкивания в процессе раскрытия прессформы;

Гидравлическая и электронная системы

  • удобный в использовании дисплей панели оператора MPC-2050;
  • функция автозапуска (прогрев масла, включение тэнов);
  • аварийные сообщения выводятся на экран вместе с причинами неисправности для их быстрого устранения;
  • сохранение аварийных сообщений для их удобного анализа;
  • функция определения годных и дефектных изделий;
  • статистический контроль технологического процесса;
  • функция отображения производственного процесса;
  • система самодиагностики для облегчения поиска неисправностей;
  • функция связи с персональным компьютером через RS232;
  • интерфейс для принтера;
  • память данных на 36 прессформ;
  • функция контроля температуры электрошкафа;
  • функция отображения реального времени;
  • функция помощи оператору;
  • аварийное сообщение при открытии защитных дверей;
  • аварийное сообщение при обрыве термопары или при аномальной температуре;
  • устройство защиты от электроутечки;
  • аварийное сообщение при перегрузке электродвигателя насоса и при перекосе фаз;
  • две кнопки аварийного останова на передней и задней стороне машины;
  • функция связи с роботом;
  • счётчик времени цикла и готовых изделий;
  • функция сброса счётчика готовых изделий;
  • функция защиты параметров технологического процесса;
  • контроль перемещения узла впрыска, подвижной плиты и выталкивателя производится с помощью линейных датчиков;
  • ключ для блокировки клавиатуры панели оператора;
  • аварийное сообщение при превышении температуры масла;
  • функция контроля температуры масла;

Комплектация

  • Материальный цилиндр (DAC, HITACHI, Япония)
  • Шнек (SACM1, SANYO, Япония)
  • Колонны (SCM440, MITSUBISHI, Япония)
  • Коленно-рычажный механизм (SNCM-8, Япония)
  • Плиты (FC-60, Япония)
  • Втулки (SANYO, Япония)
  • Гидронасосы (TOKIMEC, Япония)
  • Гидромотор (DINAMIC, Италия)
  • Гидрораспределители (BOSCH, Германия, YUKEN, Япония)
  • Гидроцилиндры (KATAKURA, Япония)
  • Гидроаккумуляторы (BOSCH, Германия)
  • Уплотнительные кольца (BOSCH, Германия)
  • Пропорциональные клапаны (BOSCH, Германия)
  • Сервоклапаны (BOSCH, Германия)
  • Рукава высокого давления (BOSCH, Германия)
  • Панель оператора (MEI, Тайвань-Япония)
  • Контроллер (MAPLETEK, Тайвань-Япония)
  • Платы управления пропорциональными клапанами (BOSCH, Германия)
  • Трансформаторы (MAPLETEK, Тайвань-Япония)
  • Контакторы (MERLIN GERIN, Франция)
  • Пускатели (TECO, Тайвань-Япония)
  • Концевые выключатели (FOTEK, Тайвань-Япония)
  • Измерительные линейки (GEFRAN, Италия)

Дополнительное оборудование(опции)

  • Бункер с сушкой
  • Вакуумный автозагрузчик
  • Устройство пид-регулирования температцры прессформы
  • ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ВВОДА-ВЫВОДА ЗНАКОВ
  • Гидравлическое устройство ввода-вывода знаков
  • Устройство пнемосдува
  • Карта памяти на 36 прессформ
  • Устройство подсчета готовых иделий(фотодатчик)
  • Кронштейн для прессформы
  • Защитный кожух над соплом
  • Самозапирающееся сопло

Термопластавтомат OMC 140DHIII с гидроаккумулятором

Технические параметры термопластавтомата OMC 140DHIII с гидроаккумулятором Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система…

Термопластавтомат OMC OS-140DH

Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-140DH Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания двойная…

Термопластавтомат OMC 110DHIII с гидроаккумулятором

Технические параметры термопластавтомата OMC 110DHIII с гидроаккумулятором Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система…

Термопластавтомат OMC OS-110DH

Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-110DH Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания двойная…

Термопластавтомат OMC 80DHIII с гидроаккумулятором

Технические параметры термопластавтомата OMC 80DHIII с гидроаккумулятором Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система…

Термопластавтомат OMC OS-80DH

Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-80DH Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания двойная…

Термопластавтомат OMC OS-50DHIII с гидроаккумулятором

Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-50DHIII OMC с гидроаккумулятором Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система…

Термопластавтомат OMC OS-50DH

Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-50DH Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания   двойная…