Термопластавтоматы OMC
Достоинства :
- высокая скорость впрыска
- высокая точность литья
- высокая надежность
- широкий выбор шнеков
- энергосбережение
- низкий уровень шума
- безупречная комплектация все на русском языке
- многофункциональность рабочий цикл 1,5 – 4,5 сек сертификат б
- Высоконадежную систему замыкания прессформы обеспечивают:
- высокопрочные плиты;
- крестовина и направляющая в «одном теле»;
- усиленный двухколенный механизм;
- усиленный высокоскоростной гидроцилиндр открытия-закрытия прессформы;
- автоматически смазывающийся коленно-рычажный механизм.
- Быстродействующую систему впрыска обеспечивают:
- два цилиндра дожатия сопла;
- быстродействующая, высокоточная, высокостабильная и многоступенчатая система впрыска благодаря электронной системе управления;
- графически отображаемые давление впрыска, скорости и обратное давление;
- хорошо перемешивающий шнек;
- высокооднородная и высокораспределенная смесь;
- высокая мощность пластикации;
- низкотемпературная пластикация.
- Гидросистема выполнена на базе:
- высокоэффективный, низкошумный и низковибрационный насос;
- пропорциональные клапаны с обратной связью для высокоточного регулирования давления и скорости;
- высококачественный гидроаккумулятор (серия DHIII).
- Электронная система управления отличается:
- универсальный контроллер MPC-2050 с удобной для пользователя системой инструкций на английском и русском языках;
- большой жидкокристаллический экран пульта управления.
Стандартные функции и комплектация
Узел впрыска
- многоступенчатое управление впрыском (6 ступеней давления впрыска, 6 ступеней выдержки под давлением и 7 ступеней скорости впрыска);
- программируемое переключение из режима давления впрыска на режим выдержки под давлением (через задание времени, позиции и давления);
- система мониторинга впрыска;
- функция декомпрессии;
- функция сброса давления при отводе шнека;
- таймер задержки загрузки;
- функция автоочистки материального цилиндра для облегчения смены материала;
- автовсасывание до начала вращения и после окончания вращения шнека посредством переднего и заднего давлений независящих от скоростей;
- функция предохраняющая от запуска вращения шнека без прогрева материала;
- 4 скорости вращения шнека и 4 ступени противодавления;
- графическое отображение числа оборотов шнека и величины противодавления;
- отображение температуры на дисплее панели оператора;
- функция ПИД-регулирования температуры;
- открытое сопло;
- запорный клапан торпеды в виде кольца;
- устройство поворота узла впрыска;
- самосмазывающиеся подшипники механизма узла впрыска.
Узел замыкания
- самосмазывающиеся втулки коленно-рычажного механизма и колонн;
- 5 ступеней давления и скорости замыкания-размыкания прессформы;
- контроль низкого давления при закрытии прессформы, обеспечивающий её защиту от повреждения;
- пять ступеней безопасности на базе механической, электрической и гидравлической защиты;
- предустановка быстрого замыкания;
- автонастройка усилия замыкания;
- система блокировки рабочей зоны прессформы;
- устройство охлаждения прессформы;
- функция перемещения выталкивателя вперед-назад (3 ступени давления и 3 ступени скорости);
- функция “стряхивания” при выталкивании;
- функция многоразового выталкивания;
- функция выталкивания в процессе раскрытия прессформы;
Гидравлическая и электронная системы
- удобный в использовании дисплей панели оператора MPC-2050;
- функция автозапуска (прогрев масла, включение тэнов);
- аварийные сообщения выводятся на экран вместе с причинами неисправности для их быстрого устранения;
- сохранение аварийных сообщений для их удобного анализа;
- функция определения годных и дефектных изделий;
- статистический контроль технологического процесса;
- функция отображения производственного процесса;
- система самодиагностики для облегчения поиска неисправностей;
- функция связи с персональным компьютером через RS232;
- интерфейс для принтера;
- память данных на 36 прессформ;
- функция контроля температуры электрошкафа;
- функция отображения реального времени;
- функция помощи оператору;
- аварийное сообщение при открытии защитных дверей;
- аварийное сообщение при обрыве термопары или при аномальной температуре;
- устройство защиты от электроутечки;
- аварийное сообщение при перегрузке электродвигателя насоса и при перекосе фаз;
- две кнопки аварийного останова на передней и задней стороне машины;
- функция связи с роботом;
- счётчик времени цикла и готовых изделий;
- функция сброса счётчика готовых изделий;
- функция защиты параметров технологического процесса;
- контроль перемещения узла впрыска, подвижной плиты и выталкивателя производится с помощью линейных датчиков;
- ключ для блокировки клавиатуры панели оператора;
- аварийное сообщение при превышении температуры масла;
- функция контроля температуры масла;
Комплектация
- Материальный цилиндр (DAC, HITACHI, Япония)
- Шнек (SACM1, SANYO, Япония)
- Колонны (SCM440, MITSUBISHI, Япония)
- Коленно-рычажный механизм (SNCM-8, Япония)
- Плиты (FC-60, Япония)
- Втулки (SANYO, Япония)
- Гидронасосы (TOKIMEC, Япония)
- Гидромотор (DINAMIC, Италия)
- Гидрораспределители (BOSCH, Германия, YUKEN, Япония)
- Гидроцилиндры (KATAKURA, Япония)
- Гидроаккумуляторы (BOSCH, Германия)
- Уплотнительные кольца (BOSCH, Германия)
- Пропорциональные клапаны (BOSCH, Германия)
- Сервоклапаны (BOSCH, Германия)
- Рукава высокого давления (BOSCH, Германия)
- Панель оператора (MEI, Тайвань-Япония)
- Контроллер (MAPLETEK, Тайвань-Япония)
- Платы управления пропорциональными клапанами (BOSCH, Германия)
- Трансформаторы (MAPLETEK, Тайвань-Япония)
- Контакторы (MERLIN GERIN, Франция)
- Пускатели (TECO, Тайвань-Япония)
- Концевые выключатели (FOTEK, Тайвань-Япония)
- Измерительные линейки (GEFRAN, Италия)
Дополнительное оборудование(опции)
- Бункер с сушкой
- Вакуумный автозагрузчик
- Устройство пид-регулирования температцры прессформы
- ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ВВОДА-ВЫВОДА ЗНАКОВ
- Гидравлическое устройство ввода-вывода знаков
- Устройство пнемосдува
- Карта памяти на 36 прессформ
- Устройство подсчета готовых иделий(фотодатчик)
- Кронштейн для прессформы
- Защитный кожух над соплом
- Самозапирающееся сопло
Термопластавтомат OMC 550DHIII с гидроаккумулятором
Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания двойная коленно-рычажная Усилие замыкания прессформы тонн 550 Ход…Термопластавтомат OMC OS-550DH
Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-550DH Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания двойная…Термопластавтомат OMC 420DHIII с гидроаккумулятором
Технические параметры термопластавтомата OMC 420DHIII с гидроаккумулятором Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система…Термопластавтомат OMC OS-420DH
Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-420DH Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания двойная…Термопластавтомат OMC 320DHIII с гидроаккумулятором
Технические параметры термопластавтомата OMC 320DHIII с гидроаккумулятором Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система…Термопластавтомат OMC OS-320DH
Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-320DH Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания двойная…Термопластавтомат OMC 250DHIII с гидроаккумулятором
Технические параметры термопластавтомата OMC 250DHIII с гидроаккумулятором Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система…Термопластавтомат OMC OS-250DH
Технические параметры термопластавтомата OMC модель OS-250DH Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система замыкания двойная…Термопластавтомат OMC 180DHIII с гидроаккумулятором
Технические параметры термопластавтомата OMC 180DHIII с гидроаккумулятором Параметры Единицы измерения Величина Узел замыкания Система…